在全焊中運用焊接設備，焊接實行構件采用轉動副驅動器的方法，對焊機姿勢開展靈便的改變，有益于部位焊接工作中的開展。另外在驅動器同樣焊接實行構件的情況下，還可減少電機額定功率。
在運用中，盡量將焊接部位上感應器安裝于末級降速軸，為此對焊機部位開展檢驗，采用這類安裝方法，所獲線性度相對性較高。除此之外，憑借焊接設備上這一儲存器，對一部分焊接加工工藝的主要參數(shù)及其焊接追蹤管理程序等開展儲存，將焊接加工工藝主要參數(shù)存儲于氬弧焊開關電源中，為此使氬弧焊開關電源所具優(yōu)點能夠良好的發(fā)揮，根據(jù)二者相互配合，合理地處理在部位全自動焊接工作中很有可能出現(xiàn)的不同產品質量問題。
在焊機驅動器上憑借伺服電機來執(zhí)行驅動器，這類電動機可把數(shù)據(jù)脈沖信號的型號規(guī)格開展合理地變換，將其變換成一種轉動運動，該元器件本身的精密度較高，不但不容易出現(xiàn)飄移難題，另外也不會出現(xiàn)總計偏差等難題。在部位焊接中運用這一元器件，不但不容易使轉速比發(fā)生改變，另外操縱頻率數(shù)據(jù)信號也相對穩(wěn)定，焊機偏移也準確。
在部位焊接工作中，將焊接發(fā)動機與氬弧焊開關電源有機結合，不但可以做到部位全自動焊接的目地，另外還可使焊接設備價錢獲得減少。根據(jù)這類方法，不但可以完成全自動焊接，另外還可憑借氬弧焊開關電源及其全自動焊機的運用來執(zhí)行全自動焊接。 | 
