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H型鋼翼緣矯正機設備，其主傳動系統(tǒng)采用22KW大電機及擺線針輪減速器傳動，傳動效率高，矯正速度快，所有的矯正輥均采用優(yōu)良合金鋼制作、并通過先進的熱處理工藝，避免了該零件容易產(chǎn)生裂紋的缺陷，為了確保其矯正的穩(wěn)定性及長久使用壽命，其所有的零部件均作加強處理，主機設有近控操作盒，方便操作。矯正機是專門用于焊接H型鋼矯正設備,其中主傳動滾輪和上壓輪均采用優(yōu)良合金鋼制造,并進行熱處理工藝。
矯正輪使用實心軸承鋼，高頻熱處理后研磨、鍍硬鉻，經(jīng)本機矯正后光滑平順無壓痕，不損材料表面,采用大型氣缸壓料，矯正調節(jié)采用同步蝸輪、蝸桿調節(jié)。手柄轉動一圈，矯正上輪僅下降1mm可作精細的調整,高剛性機械結構，大馬力的輸出?？勺鞲咚俜€(wěn)定的送料，提高生產(chǎn)效率，延長設備使用年限。
清理設備，將阻礙設備和H——型鋼運行的一切雜物清除，特別要將阻礙型鋼行走的焊縫打磨掉。根據(jù)被矯正H型鋼翼緣板的寬度和厚度調整好上機架的各相關位置，使孔道能夠滿足該H型鋼范圍的需要。注意：當翼源板厚度超過25㎜時，一般需要往返矯正多次（每次在1～2㎜之間）。將矯正機進行空運轉，各傳動部件必須運行平穩(wěn)，無卡阻，過熱等異常現(xiàn)象。H型鋼的端部送入矯正機，停止主傳動輥的運行，根據(jù)翼板的厚度及其變形量來啟動下壓電機，調整好一次性的下壓量。根據(jù)腹板的厚度，翼的寬度以及長度方向的縱的變形量來調節(jié)導向輥的位置，確保導向輥不受過大的軸向力。、矯正孔道以及導向輥調節(jié)好后，啟動主傳動輥，H型鋼在該孔道內行走，即可矯正其翼緣板的變形。
經(jīng)常檢查各個運動部件和固定件結合處，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，則做好緊固工作。只能矯正翼緣板焊變形，不能矯正腹板與翼緣板的垂直度以及H型鋼的直線度。機器在運行工作過程中，不能啟動壓下裝置。工作過程中，進出料口處不得站人，以避免H型鋼撞傷。工作的起吊翻轉過程不能在軌道上進行，避免工件滑落，損壞設備。 | 
